L'aube de la logistique automatisée: le projet pionnier de Daher

 

Dans une étape significative vers l'optimisation des opérations de la chaîne d'approvisionnement, Daher, un acteur majeur de l'aéronautique et de la logistique, a mis en œuvre avec succès des robots mobiles autonomes (AMR) Forx au sein de son vaste entrepôt de 48 000 m² situé à Cornebarrieu (31).

 

L'objectif principal de ce déploiement était d'automatiser le transport de palettes – une tâche souvent caractérisée par sa nature répétitive et sa faible valeur ajoutée. Cette initiative stratégique met en lumière une tendance croissante dans le secteur de l'immobilier industriel : l'intégration de la robotique avancée pour améliorer l'efficacité logistique.

 

Améliorer l'efficacité opérationnelle avec la technologie AMR

 

Le projet pilote, une preuve de concept (POC) s'étalant sur dix semaines, a donné des résultats impressionnants. Durant cette période, les AMR ont parcouru une distance remarquable de 435 km et transporté efficacement 37 tonnes de marchandises. Cette initiative a amélioré de manière démontrable les processus logistiques de Daher, en rationalisant les flux de travail et en accélérant la manutention des matériaux.

 

Pour les entreprises à la recherche d'espaces d'entrepôt, cette étude de cas souligne l'importance des installations pouvant accueillir ou intégrer une automatisation aussi avancée, promettant des améliorations significatives du débit opérationnel et de la productivité globale.

 

Améliorer la sécurité au travail et le bien-être des employés

 

Au-delà de la simple efficacité, le déploiement des robots Forx a apporté des avantages substantiels à l'élément humain de la logistique. En prenant en charge les tâches ardues et répétitives de transport de palettes, les robots ont considérablement réduit la charge physique des opérateurs.

 

Cela se traduit directement par une diminution du risque de troubles musculo-squelettiques (TMS) et une amélioration générale des conditions de travail. Pour les entreprises qui envisagent de nouveaux bureaux ou entrepôts, un engagement envers la sécurité et le bien-être des employés, facilité par l'automatisation intelligente, est un facteur clé pour attirer et retenir une main-d'œuvre qualifiée.

 

L'avenir de l'entreposage: évolutivité et intégration numérique

 

Le succès de ce déploiement initial a ouvert la voie à l'extension des robots Forx à d'autres sites de Daher, signalant un engagement plus large envers l'automatisation avancée. En outre, Daher prévoit d'intégrer cette solution robotique avec des jumeaux numériques, visant à atteindre une optimisation encore plus grande de ses outils logistiques.

 

Cette approche avant-gardiste est un modèle pour l'avenir de la logistique d'entrepôt, où les données générées s'associent à l'automatisation physique pour créer des chaînes d'approvisionnement hyper-efficaces et adaptables. Les entreprises à la recherche d'immobilier industriel devraient considérer l'évolutivité à long terme et la préparation technologique de leurs potentiels nouveaux espaces.

 

Ce que cela signifie pour votre entreprise et vos décisions en matière d'espaces d'entrepôt

 

Le succès de Daher avec les AMR Forx illustre une voie claire pour les entreprises afin d'atteindre une efficacité logistique inégalée, d'améliorer la sécurité au travail et de pérenniser leurs opérations. Lors de l'évaluation d'un bureau ou d'un entrepôt à louer, considérez les installations qui offrent l'infrastructure nécessaire pour prendre en charge une robotique et une automatisation aussi avancées.

 

Investir dans des espaces conçus pour les solutions logistiques modernes peut procurer un avantage concurrentiel, réduire les coûts opérationnels et créer un environnement plus sûr et plus productif pour votre équipe. Adoptez l'avenir de l'entreposage en choisissant des espaces intelligents et adaptables, prêts pour la révolution robotique.

 

Source: voxlog.fr